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EC son las siglas de Electronally Commutada, que combina voltajes de CA y CC para lograr un cambio de fase perfecto entre los dos voltajes.
El motor funciona con voltaje de CC y puede ser alimentado por un suministro monofásico de 230VAC o trifásico de 380VAC. El motor contiene el circuito de control de conversión de voltaje dentro del motor.
La parte no giratoria del motor (estator) se extiende para dejar espacio para la placa de circuito eléctrico, que incluye la conversión de energía de CA a CC, así como el controlador.
Nuestro motor EC (conmutado electrónicamente) es un motor de tipo rotor externo síncrono trifásico de imán permanente sin Hall (PMSM para abreviar). En el circuito de conmutación, el conmutador convierte el voltaje de CA a voltaje de CC.
La posición del motor depende de la tensión proporcionada a través del módulo inversor (similar al principio de los convertidores de frecuencia).
Las placas de circuito EC se diferencian de los convertidores de frecuencia en que deciden cómo proporcionar corriente (conmutación) a las fases del motor en el estator según la posición, la dirección de rotación y los valores predeterminados.
Diagrama de estructura del motor del rotor externo EC

Los imanes permanentes en el rotor generan el campo magnético requerido para el funcionamiento a plena carga. Esto permite una alta eficiencia, bajo ruido y control continuo de la velocidad del motor. La Pestaña de montaje en el rotor se utiliza para el ensamblaje del impulsor. Dependiendo del tipo de motor, la caja de terminales está equipada con una conexión de tornillo de cable o un cable de conexión para facilitar la conexión rápida. Dependiendo del área de aplicación, se pueden adoptar funciones de control adicionales (como control de presión constante, control de flujo de volumen, control de temperatura).
Los motores de CC convencionales tienen una carcasa que contiene todos los componentes, como escobillas de carbón, conmutador, rodamientos, armadura con devanados, etc. Están dispuestos uno tras otro. Con los componentes del motor EC, se ahorra más espacio y no se requieren colectores ni escobillas de carbón. Como resultado, el motor es significativamente más corto y, por lo tanto, tiene ventajas en términos de tamaño y funcionamiento silencioso durante la instalación.
En comparación con los motores convencionales, el costo de inversión de los ventiladores EC es ligeramente mayor, pero debido al bajo consumo de energía y los bajos costos de instalación (control de transformador no se requiere, convertidor de frecuencia o control de ángulo de fase), en su mayoría se pueden amortizar en el menor tiempo de funcionamiento.
¡Bajo los requisitos ambientales actuales del pico de carbono, nuestros fabricantes domésticos de motores y ventiladores están aumentando constantemente y haciendo contribuciones reales al hermoso futuro de las aguas verdes y las montañas verdes de todo el mundo!
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